Все производственные процессы группы компаний «Прогресс Агро» строятся на основе японской философии постоянных улучшений (кайдзен). В начале 2000-х гг. эту философию внедрил основатель компании промышленник и общественный деятель Олег Дерипаска.
Философия кайдзен – это производственная практика, основанная на японских операционных приемах. Это научный подход к организации производства и решению проблем, в основе которого лежит следование традициям и культуре.
Согласно принципам кайдзен, каждый сотрудник – от рабочего до директора – должен понимать и развивать свои сильные стороны. Это помогает анализировать, как именно у нас складываются деловые отношения, на каких традициях построено наше отношение к подчиненным, к руководителям и партнерам. Кайдзен – это не только борьба с потерями, стандартизация рабочих процессов и постоянное саморазвитие. Кайдзен помогает каждому человеку понять, что он делает, как это можно улучшить, как на его рабочем месте создать лучшую эргономику, дать ему возможность для дальнейшего развития.
- Мы - первая агропромышленная компания России, начавшая внедрять производственную систему кайдзен;
- С 2007 года наши сотрудники разработали и внедрили 7021 улучшений;
- Благодаря тщательному анализу затрат, усилиям по минимизации потерь, стандартизации рабочих мест и бизнес-процессов и непрерывному внедрению улучшений мы сумели значительно повысить производительность и эффективность производства;
- Ежеквартально на каждом предприятии проводится аудит развития производственных систем;
- Мозговые штурмы по решению сквозных проблем проводятся не реже 2-х раз в год. Это помогает совершенствовать бизнес-процессы, создавать и улучшать стандарты и знакомить сотрудников с передовыми практиками.
сотрудников
Работа по внедрению кайдзен ведется регулярно. Ее основные усилия направлены на реализацию крупных проектов, которые призваны оптимизировать производство, а также на внедрение усовершенствований, доказавших свою эффективность в масштабах всей компании.
Примеры реализованных проектов:
- «Снижение теплового стресса у КРС в летний период»
- «Оптимизация процесса отгрузки зерновых в вагоны в период заготовки зерна урожая 2020 года»
- «Оптимизация расходов по доставке продукции мясоперерабатывающего комбината»
- «Снижение затрат на электроэнергию на мясоперерабатывающем комплексе» и др.